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‌一、安裝與固定‌

1. ‌基礎(chǔ)擺放‌

   • 無需螺栓固定：因振動小，可直接平穩(wěn)放置于地面，但需確保水平（傾斜可能導(dǎo)致膜片受力不均）。
   • ‌例外情況‌：若輸送高粘度介質(zhì)或頻繁移動，建議加裝防滑墊或輕型卡箍。

2. ‌氣源處理‌

   • 壓縮空氣需清潔干燥：含雜質(zhì)或水汽易損壞氣閥，需加裝三聯(lián)件（過濾器、減壓閥、油霧器）。
   • ‌壓力控制‌：工作氣壓建議0.2~0.6MPa，超壓會加速膜片老化。

 

‌二、介質(zhì)適應(yīng)性管理‌

3. ‌防凍與防結(jié)晶‌

   • 低溫介質(zhì)：進(jìn)出口加裝保溫套或伴熱帶，停機(jī)后排凈殘留液體。
   • 易結(jié)晶介質(zhì)：定期用清水或溶劑沖洗流道，避免堵塞（如糖漿、鹽溶液）。

4. ‌腐蝕性介質(zhì)匹配‌

   • ‌材質(zhì)選擇‌：
     • PP泵：耐弱酸弱堿（如稀硫酸、氫氧化鈉）。
     • PVDF泵：耐強(qiáng)酸、有機(jī)溶劑（如鹽酸、丙酮）。

 

‌三、操作與維護(hù)‌

5. ‌啟停規(guī)范‌

   • 啟動前：手動按壓消音器排氣閥2-3次，排除殘留氣體。
   • 停機(jī)時：關(guān)閉進(jìn)出口閥門，避免虹吸倒流。

6. ‌膜片維護(hù)‌

   • ‌更換周期‌：一般500~1000小時（視介質(zhì)腐蝕性而定），發(fā)現(xiàn)裂紋或彈性下降立即更換。
   • ‌備用建議‌：常備2套同規(guī)格膜片（如固德牌EPDM膜片適用于油性介質(zhì)）。

 

‌四、故障預(yù)防‌

7. ‌流量下降排查‌

   • 檢查氣源壓力是否不足。
   • 確認(rèn)消音器是否堵塞（排氣不暢會導(dǎo)致效率降低）。

8. ‌異常噪音處理‌

   • 連桿磨損：潤滑或更換（使用鋰基脂潤滑）。
   • 閥球卡滯：拆洗閥座，清除顆粒物。

 

‌五、安全警示‌

• ‌嚴(yán)禁干轉(zhuǎn)‌：無介質(zhì)空轉(zhuǎn)會燒毀膜片（可加裝干轉(zhuǎn)保護(hù)傳感器）。
• ‌靜電防護(hù)‌：輸送易燃介質(zhì)時，泵體需接地并控制流速＜1m/s。

 

‌維護(hù)周期表‌

項(xiàng)目	頻率	操作要點(diǎn)
膜片狀態(tài)檢查	每周	觀察有無變形/裂紋
氣路過濾器排水	每日	排至空氣干燥
閥球密封性測試	每月	反向注水檢測泄漏

 

您的泵主要用于輸送哪類介質(zhì)？是否需要針對特定工況的優(yōu)化建議？

轉(zhuǎn)載于 https://www.007c.com/news/1977989824104132608